依托国家自然科学基金及企业合作项目，创建了微乳液清洗高含油固废资源化回收功能药剂和工艺技术；开发了适合于清洗后的残渣、低含油固废、石油污染土壤不同场景条件的精准生物修复技术；研发了废弃水基钻井泥浆材料化新技术。经应用表明，核心指标均达到国际同类技术水平，全面突破含油污泥高效、快速采样测试分析，高含油污泥微乳液清洗处理药剂及工艺技术，石油污染土壤精准长效修复，废弃水基泥浆材料化等关键技术瓶颈。

研发了含油污泥精准采样、组成高效测试方法，创制了系列功能微乳液洗油药剂及工艺配方，建立了胶束分散-吸附-增溶-释放四步微乳液清洗理论，实现了除油后药剂与油自然分相，突破了微乳液循环使用技术难题，药剂消耗比常规减少35-40%，清洗后含油率低至2%，满足HJ607-2011规定的油泥砂利用和处置技术要求，达到了减碳增效目的。

揭示了低含油固废/土壤生物修复过程微生态特征，创建了基于土壤污染环境适配性的精准生态修复技术；研发出系列“以废治废”环境友好型功能修复材料、菌剂，提出了固废资源化利用与污染土壤协同修复新思路，修复效率提高了21-49个百分点；实现了不同污染条件和土壤生态条件下精准修复，修复后含油量低于(GB36600-2018)中一类筛选值826mg/kg，达到了以废治废的目的。

研发了废弃水基钻井泥浆材料化新技术，形成了废弃水基钻井泥浆综合利用监测评价

技术规范，解决了废弃钻井泥浆堆存占地大、土壤污染风险高、缺乏高效资源化利用途径问题。实现了废弃钻井泥浆高效资源化利用和固体废物减量化目标。

该成果在胜利油田等20余地进行了应用，近3年处理含油固废2.74万吨，修复石油污染土壤

2.66万吨，利用废弃水基泥浆10.08万吨，获得生态效益约2.90亿元。获授权发明专利20件，实

用新型专利2件，制定企业标准1件。在胜利油田和江苏油田建立了石油污染土壤生物修复和废弃泥浆材料化示范工程，促进了石油行业的绿色发展，提升了国际竞争力，为“净土”目标和环境保护高质量发展提供了技术保证。